• Главная
  • Контакты
  • Карта сайта
ЗАО "Завод добавок и смазок "ФРЭЙМ"
Минская область, Дзержинский район
Станьково (карта) 
тел./факс  +375 17 555 32 55
+375 17 555 32 35
+375 29 698 46 46



 

Технология изготовления тротуарной плитки и заборов

01.11.2011

Технология изготовления тротуарной

плитки и заборов

ПОДГОТОВКА ФОРМ

Формы для изготовления тротуарной плитки могут использоваться пластиковые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое выдерживают формы, составляет: для резиновых - до 500 циклов, для пластиковых - 230-250, для полиуретановых - 80-100 циклов.

Формы перед заливкой в них бетона смазывают специальными составами или заливают бетон без предварительного смазывания формы. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатиком, после распалубки формы осматривают и при необходимости промывают 5-10 % раствором серной кислоты. 

Для смазки форм можно использовать эмульсол. Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры. Смазка эмульсол  наносится кистью перед каждой заливкой или напылением. Смазки  хватает на 2-3 формовки. Температура при нанесении должна быть 18-20°С.

Технология изготовления включает в себя несколько основных этапов:

  •  подготовка форм;
  •  приготовление бетонной смеси;
     
  •  формование на вибростоле;
     
  •  выдерживание изделий в течение суток в формах;
     
  •   упаковка и хранение.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Для приготовления декоративного бетона лучше использовать бетоносмеситель принудительного действия. В основном порядок приготовления смеси не отличается от приготовления обычного бетона. Пигмент подается примерно за 30 секунд до подачи цемента.

Оптимальный режим перемешивания:

  • песок + пигмент - 15-20 с;
  • песок + пигмент + щебень - 15-20 с;
     
  • песок + пигмент + щебень + цемент - около 20 с;
     
  • песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин;
     
  • всего - 2-2,5 мин.

Для повышения долговечности бетона, его износоустойчивости и сопротивления удару в бетон можно добавлять также полипропиленовые, полиамидные или стеклянные щелочестойкие волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7-1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Волокна образуют в бетоне трехмерную решетку, которая значительно повышает прочность на изгиб, ударную стойкость и износостойкость бетона.

Полипропиленовое и щелочестойкое стекловолокна вводят с водой затворения; полиамидное волокно вводят в готовую бетонную смесь, т.е. на последнем этапе, при этом время перемешивания смеси увеличивают на 30 -50с.

При использовании добавки микрокремнезема принимают следующий график приготовления бетонной смеси:

  • песок + микрокремнезем + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1,5 мин.
  • песок + микрокремнезем + пигмент - 30-40 с;                                                 песок + микрокремнезем + пигмент + цемент - около 30 с;

ФОРМОВАНИЕ НА ВИБРОСТОЛЕ

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.

При производстве цветной плитки в пластиковых формах первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.


При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе. 

ВЫДЕРЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. После 24 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм).

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой. В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Комментарии пока отсутствуют

Оставить комментарий

Все поля обязательны для заполнения

 
 
 
 
Введите текст с картинки

Контактная информация

ЗАО «Завод добавок и смазок «ФРЭЙМ»

Республика Беларусь
Минская область
Дзержинский район
Станьково
Координаты 53°38'25.4"N 27°12'46.0"E

Находимся на территории военной части.
Если нас не видно на электронных картах, воспользуйтесь снимками со спутника

Режим работы:
пн-пт 8:00 - 17:00
перерыв 12:30 - 13:30
сб, вс - выходной

+375 17 555 32 55
+375 17 555 32 35
+375 17 555 32 45
+375 17 555 32 65
+375 17 555 32 75

+375 29 698 46 46